武漢焦爐維修 焦爐陶瓷焊補 陶瓷焊補是指對工業(yè)爐窯內部耐火資料停止的一種干法熱噴補維修，焊補后焊補體狀態(tài)與陶瓷相似，所以稱為陶瓷焊補。

陶瓷焊補技術的作用就像電焊一樣，能夠使焊補體與母體耐材牢牢銜接在一同，對焦爐內部熔損耐火磚構造也起到了補強的作用，有效地延長了焦爐的運用壽命。也由于陶瓷焊補為堆焊方式，所以，對砌體上呈現的麻面、龜裂、剝蝕、掉角、裂痕、裂紋、熔洞、凹面、蜂窩、燒穿、爐頭坍塌、爐框不嚴或其它缺陷都能停止修補。其大的優(yōu)點就是能夠在焦爐不停產的高溫狀態(tài)下對其停止維修，很好的降低了企業(yè)消費本錢，成為一項國際上被普遍應用的工業(yè)爐窯熱態(tài)維修技術。

陶瓷焊補技術不同于普通的熱態(tài)修補。經其焊補后，耐火資料母體與焊補體之間構成結實的晶態(tài)分離，這種焊補層的運用壽命至少一年以上，理論狀況下應到達3年以上，這個優(yōu)點是傳統(tǒng)修補辦法無法比較的。

焦爐陶瓷焊補主要特性：

1、 硅磚與焊補料分離嚴密，耐材替補性強。防止了濕法和半干法噴補時耐火資料接觸層的急劇降溫及其水分蒸發(fā)產生的溫差時所呈現的裂痕；也不像其噴補層與耐火資料之間的是機械分離，陶瓷焊補體與母體耐火磚由于是熔融分離，所以分離特別結實，從構造上補強了損毀部位。

2、 硅質焊補料的優(yōu)點在于其物理化學性能與硅磚簡直一樣。并且，其具有度和抗酸性的特性，爐壁經修復后耐磨性高，焊補效果十分明顯，經維修后的墻面平整、無明顯凹凸；焦爐推焦順暢，無明顯竄漏、冒火及可視性煙塵產生。

3、 由于陶瓷焊補以至能夠在完整不影響消費的狀況下停止，進步了施工效率，大限度的減小消費損失并發(fā)揮了大消費才能，防止了停爐的經濟損失。

4、 維修疾速，焊后運用壽命長。經過日常維護性維修，焊補層的正常壽命應在3年左右，并能夠使焦爐壽命延長約10年。

5、 消弭了降溫、升溫時爐墻破損的風險。防止了炭化室所固有的經冷卻后再行加熱而形成的破損的風險，防止了停爐冷修或涼爐熱修對爐體構造的損傷。

6、 減輕維修勞動強度和風險性。經過日常陶瓷焊補維護，減輕了對焦爐日常維護的工作量，進步了消費效率，減少了維護本錢，更可防止因重砌燃 燒 室?guī)�來的繁重膂力和風險性。通常做法是，能夠在窯爐單薄部位剛呈現問題時就采取陶瓷焊補來修，消弭平安隱患。這是由于能在大于1000℃時修理一切深度的炭化室是堅持砌體完好的重要條件。

7、 維修費用低。陶瓷焊補法是一種較好的耐火資料維修辦法，準繩上它能夠焊補一切耐火資料，降低耐火資料耗費，相比其它修補方式，陶瓷焊補作業(yè)時簡直沒有資料糜費，進步了單位耐材的應用率。

8、 經陶瓷焊補后的焦爐墻面平整、潤滑，無論變形爐墻還是破損嚴重的爐墻都能獲得較好的修補效果，減少推焦阻力，降低推焦電流。

9、 陶瓷焊補的通用性，適用于炭化室加熱砌體的各種修理。

由于陶瓷焊補技術是先將加工好的耐火原料、主原料和輔助添加劑按一定的工藝預混，然后在陶瓷焊補機的控制下，由載流氣體送至窯爐待修部位，使混合料中的主原料和載流氣體在窯爐高溫作用下發(fā)作猛烈氧化反而生成大量反響熱，從而將耐火資料顆粒外表凝結而粘附在爐窯損毀處，到達不停爐熱態(tài)修補的目的。所以，采用陶瓷焊補技術施工可在窯爐正常消費的狀況下停止熱修，防止了停工停產帶來的經濟損失，同時，熱修時間極短，可到達幾非常鐘即可完畢。也由于焊補槍的特殊性，可直接伸入窯爐內部深處停止維修，到達其它熱修辦法基本達不到的效果，使整個維修過程既平安、又牢靠，的延長了窯爐的運用期。